橡胶管收缩大怎么调整

橡胶本身是一种弹性体，分子偏向于长直连，分子间容易变形而不破坏分子结构，所以可以拉伸收缩，常温下是固态，但不是结晶体，但是当温度低到零下50度以下有可能结晶而不再有弹性。
弹性体的一大特征就是可以变形收缩，收缩的幅度一般用扯断伸长率来表示，即拉伸到多长可以拉断。同时拉断时的最大的力叫做拉伸强度。
为了提高橡胶的扯断伸长和拉伸强度，平时所见到的橡胶都是通过添加炭黑、硫化剂等等材料并通过硫化等化学过程来提高性能后的产品，通过不同的原料以满足不同的需求。
橡胶管胶料收缩率主要是按照实际的情况来计算的，但是，胶料收缩率一般会随胶种、模具、工艺条件等因素的不同而不同，所以到现在还没有一个准确且具有实用价值的计算公式，不过深圳奇裕硅橡胶管厂有经验的设计人员凭借多年的生产经验数据和实际测定数据为参考，总结出了三种常用的计算方法。
一、以橡胶制品与模腔相应尺寸来计算制品胶料收缩率；二、以邵氏硬度计算制品胶料收缩率；三、以橡胶硫化温度计算制品胶料的收缩率，下面奇裕小编就具体的介绍下三种计算方式。
1、以橡胶制品与模腔相应尺寸计算制品胶料收缩率的计算公式：
C=（L2—L1）/ L1 X 100%
C—制品胶料的收缩率：
L1—室温时测得的橡胶制品尺寸；
L2—室温时测得的模具型腔尺寸。
2、以邵氏硬度计算制品胶料收缩率的计算公式：
C=（2.8---0.02K）X 100%
K—橡胶的邵氏硬度。
3、以橡胶硫化温度计算制品胶料收缩率的计算公式：
C=（α—β）ΔT ?R X 100%
α—橡胶的线形膨胀系数；
β—模具材料的线形膨胀系数，
ΔT—硫化温度与测量温度差，
R—生胶、硫磺、有机配合剂在橡胶中的体积百分数（%）。
a.控制含胶率：含胶率越高，收缩率越大，反之越小；
b.填料的时候用量越多，收缩率越小，反之越大;
c.产品/材料密度越高，收缩率越小，反之越大;
d.门尼越低，收缩率越小，反之越大;
e.硅橡胶硬度越高，收缩率越小，反之越大;
f.胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率;流动距离越长，收缩率越大，反之越小；
g.注射法制品比模压法制品的收缩率小，反之越大;
h.做工硫化温度越高，收缩率越大，反之越小；
j.多型腔模具中，中间模腔压出制品的收缩率比边沿模腔制品的收缩率略小，反之越大;
k.薄形制品(断面厚度小于6mm)比厚制品(6mm以上)的收缩率大，反之越小.